精密锻造成形技术（净成形）是指零件锻造成形层，只需少量加工或不再加工即可满足零件要求的成形技术。精密锻造成形技术是制造技术的重要组成部分，也是汽车、矿山、能源、建筑、航空、航天、武器等行业广泛应用的零件制造技术。精密锻造成形技术不仅节约了材料、能源，减少了加工工艺和设备，而且显著提高了生产率和产品质量，降低了生产成本，从而提高了产品的市场竞争力。

目前，已应用于许多精密锻造工艺的生产。根据不同的成形温度，可分为热精锻、冷精锻、温精锻、复合精锻、等温精锻等。

1，热精锻工艺？锻造温度高于再结晶温度的精密锻造工艺称为热精锻。热精锻材料的变形抗力低，塑性好，容易形成模锻。然而，由于强精锻工件表面的复杂性，容易形成。

2，冷精锻工艺冷精锻工艺是室温下的精锻工艺。冷精锻工艺具有以下特点：容易控制工件的形状和尺寸，避免高温造成的误差；工件强度和精度高，表面质量好。冷锻工艺巾，工件塑性差，变形抗力大，需要模具和设备，难以形成结构复杂的零件。

3，温精锻工艺温精锻工艺是在再结晶温度下适当温度下进行的精密锻工艺。温锻精密成型技术不仅突破了冷锻成型中变形抗力大、零件形状不太复杂的局限性，需要增加中间热处理和表面处理步骤的局限性，而且克服了热锻中因强氧化而降低表面质量和尺寸精度的问题。它还具有冷锻和热锻的优点，克服了两者的缺点。

4，复合精锻工艺随着精锻工件的日益复杂和精度要求的提高，简单的冷锻工艺不能满足要求。复合精锻工艺将冷、溢、热锻工艺缝合完成工件锻造，可充分发挥冷、温、热锻的优点，摒弃冷、温、热锻的缺点。

5，等温精锻工艺等温精锻工艺是指坯料在恒温下成型。等温模锻常用于钛合金、铝合金、镁合金等航空航天工业难变形材料的精密成型，近年来也用于汽车和机械工业有色金属的精密成型。等温锻造主要用于锻造温度较窄的金属材料，特别是对变形温度非常敏感的钛合金。

①生产精密模锻件，精密模锻件精加工成品件。

②生产精密模锻件，精锻件的主要部分，节省切割加工，部分零件仍需少量切割加工。