铝合金锻件在热处理过程中产生的内应力具有热应力和相变应力。

1，热应力

热应力是锻件在加热和冷却过程中伴有热膨胀和冷收缩的现象。当锻件表面和心脏由于加热或冷却速度不同而产生温差时，其体积的膨胀或收缩与心脏表面不同。由温差引起的体积变化引起的内应力称为热应力。

在热处理过程中，锻件的热应力变化主要表现为：锻件加热时，表面加热速度快于心脏，表面温度高，心脏温度低，无膨胀，表面压力应力，心脏拉应力。

锻件透热时，心脏温度升高膨胀，锻件体积膨胀；工件冷却时，表面冷却速度快于心脏，表面应收缩，心脏温度高，防止收缩，表面应力，心脏应力，冷却后仍存在于锻件内，称为残留应力。

2，相变应力

相变应力是当组织在锻件热处理过程中发生变化时，由于不同组织的质量和体积不同，锻件的质量和体积必然会发生变化。由于锻件表面和心脏之间的温差，表面和心脏组织的变化不及时，因此内外质量体积的变化会产生内应力。这种由组织变化的不同时性引起的内应力称为相变应力。

根据奥氏体、珠光体、索氏体、屈氏体、下贝氏体、回火马氏体和马氏体的顺序，钢中基本组织的质量体积依次增加。

例如，当锻件淬火快速冷却时，由于表面首先冷却到其他点，表面从奥氏体变为马氏体，但心脏仍处于奥氏体状态，防止表面膨胀，因此锻件心被拉应力，表面压应力；当继续冷却时，表面温度降低，不再膨胀，心脏变成马氏体，体积继续膨胀，因此表面阻止，因此心脏受压应力，表面拉应力。冷却后，该应力仍存在于锻件内部，成为残留应力。

锻件在淬火冷却过程中，热应力和相变应力的变化是相反的，锻件内残留的两种应力也是相反的。热应力和相变应力的合成应力称为淬火内应力。当锻件内残留的内应力超过钢的屈服点时，工件会产生塑性变形，导致锻件畸变。