长轴大锻件也是一种比较常见的锻件，下面这篇文章主要讲的是长轴大锻件锻造加热工艺的相关规范。

长轴大锻件一般用于传动轴，是机械设备的关键和核心部件，是制造重大设备的基本部件，质量要求非常严格。轴大锻件的生产工艺为锻件前加热、锻件后加热处理。由于大型锻件的生产主要是单件生产，因此锻件的报废会造成巨大的经济损失和工期延误。因此，必须制定合理的加热规范，以确保钢锭加热的安全，减少加热时间，以达到节能的目的。

具体研究内容及结论如下:

1，室温装炉时，钢锭加热可采用加热炉的加热能力。钢锭加热时的应力场和温度场是通过模拟获得的。钢锭心应力为三向拉应力，轴向应力。此外，轴向应力和表心温差峰值出现在低温和钢锭心相变期。从快速加热的角度来看，加热规范优化参数为舵杆钢锭相变期保温温度850℃，相变期保温时间1小时，锻造保温温度1235℃；螺旋桨轴钢锭相变期保温温度850℃，相变期保温时间0.8小时，锻造保温温度1220℃。

2，高温装炉时，钢锭在低温下的加热速度明显加快，但心脏的应力也大大提高，即高温装炉可以有效降低加热时间，但必须控制装炉温度。装炉温度下的保温时间为2小时，螺旋桨轴为1.5小时，其余与低温装炉时相同。

3，随后几次火灾的加热不同于以前的加热。由于锻件内部温度高，表面温度低，当炉温达到锻件保温温度时，锻件内表面温差不大，因此应选择较小的锻件保温温度，1220℃。当锻件长度大于加热炉长度时，未安装的锻件会对炉门附近锻件的温度产生很大影响。为了减少加热时间，需要增加炉的长度。