热锻压是在金属再结晶温度以上进行的锻压。提高温度可以提高金属的塑性，有利于提高工件的内部质量，使其不易开裂。高温还能降低金属的变形抗力，降低所需锻造机械的吨位。但热锻压工艺较多，工件精度差，表面不光滑，锻件容易氧化、脱碳、烧损。当加工件大、厚、材料强度高、塑性低（如特厚板滚动弯曲、高碳钢棒拉伸等）时，采用热锻压。当金属（如铅、锡、锌、铜、铝等）具有足够的塑性和变形，或锻压工艺（如挤压、径向锻造等）。有利于金属的塑性变形时，往往不使用热锻压，而是使用冷锻压。为了加热完成尽可能多的锻压工作量，热锻压初始锻压温度与最终锻压温度之间的温度范围应尽可能大。但是，当初始锻造温度过高时，金属颗粒的过热会导致金属颗粒的过热。当温度接近金属熔点时，晶间低熔点物质会熔化和晶间氧化，形成过热。过热坯料在锻压时经常破裂。一般热锻温度为：碳钢800~1250℃；合金结构钢850~1150℃；高速钢900~100℃；常用铝合金380~500℃；钛合金850~1000℃；黄铜700~900℃。