在非标五金精密制造领域，锻造工艺的精度、稳定性和全流程生产能力，是决定产品品质与交付效率的核心关键。

广东洪久精密锻造有限公司依托母公司广东连成旺五金制品有限公司的雄厚实力，扎根东莞深耕精密锻造行业多年，是一家集模具自主研发、设计制造、精密锻造、CNC精加工、成品检测于一体的专业化、规模化一站式非标五金定制生产企业，凭借自有大型锻压生产车间的核心优势，彻底打通从毛坯锻造到成品出货的全生产链路，为各行各业客户提供高效、高质、高性价比的定制化五金解决方案。

公司专注深耕铜合金、铝合金两大主流材质的锻造加工，熟练掌握热锻、冷锻、3D锻成型、4D精密锻造等多元化核心工艺，可根据客户产品的结构造型、性能参数、使用场景，量身定制适配的锻造加工方案。

相较于传统加工工艺，我们的精密锻造工艺能够有效提升产品金属密度，增强零件的强度、韧性与耐磨性，减少材料损耗，同时保障复杂异形结构零件的一体成型，规避拼接、焊接带来的品质隐患，完美适配各类高精度、高强度、高稳定性的五金零部件生产需求，全方位满足客户非标定制的个性化生产要求。

硬件设备是高品质生产的基础保障，公司东莞生产厂区配备全套大型智能化锻造及精加工设备，构建了完善的全流程生产配套体系。

厂区搭载4000T、2500T、1000T、800T、630T、400T全系列常规锻造设备，可覆盖大、中、小型各类五金毛坯的锻造加工；同时配备行业先进的1000T 4D锻造专用设备、500T 3D锻造专用设备，专攻复杂曲面、异形结构、高精度立体成型零件的锻造生产，工艺精度行业领先。

除此之外，厂区配套多台专业冲床，搭配90余台高精度CNC加工中心、数控车床，实现锻造毛坯、精密切削、钻孔、攻牙、打磨、精修等全工序自主生产，无需外发加工，从源头把控生产进度与产品品质，有效缩短生产周期，降低客户定制成本。

品质是企业立足的核心根本，公司建立了标准化、规范化的质量管理体系，已顺利通过IATF16949汽车行业质量管理体系认证，严格遵循汽车级严苛生产标准，对原材料采购、模具开发、锻造生产、精密加工、成品检测等每一个环节进行全程管控。

从原材料进场的材质检测，到生产过程中的尺寸抽检、性能测试，再到出货前的全检核验，层层把控、层层溯源，杜绝残次品流出，确保每一件交付的产品都符合客户技术标准与行业规范。

凭借成熟的工艺技术、完善的生产设备与严苛的品控体系，公司产品适配领域十分广泛，全面覆盖汽摩配件、航空高铁、户外运动器材、工业机械设备、高端生活五金、医疗器械等众多行业。

我们专业承接各类OEM、ODM非标五金定制订单，可配合客户图纸、样品、研发需求，提供从产品设计优化、模具开发、批量生产到精加工成型的一站式贴心服务，支持小批量定制、大批量量产，灵活适配客户多样化生产需求。

依托东莞优越的区位优势和完善的产业链资源，广东洪久精密锻造有限公司始终秉持“匠心锻造、品质为本、客户至上”的经营理念，以自有车间、全链生产、工艺精湛、交付稳定的核心优势，赢得了国内外客户的一致认可与信赖。

未来，我们将持续升级生产设备、优化生产工艺、提升服务品质，致力于为客户提供更专业、更高效的非标精密五金锻造定制服务。

工厂地址：广东省东莞市大岭山镇鸡翅岭香山路7号5栋102室