很多采购第一次寻找铝合金锻造厂家时，最关心的问题就是：图纸交给工厂后，到底需要经过哪些工序？多久才能交样？是否可以一家工厂全部完成？

事实上，一家成熟的OEM铝合金锻造厂家，已经能够实现从模具开发、锻造成型、热处理、CNC精加工到表面处理的一站式交付，大幅降低沟通成本，提高产品一致性。

一、产品评估与图纸分析

客户提供3D图纸或样品后，工程团队会首先进行DFM可制造性分析，包括：

* 产品结构是否适合锻造* 壁厚是否均匀* 是否需要分模* 后续CNC加工余量设计* 材料型号推荐（6061、6063、7075等）

这一阶段直接影响后续产品良率及成本。

二、模具开发设计

锻造产品质量，很大程度取决于模具。

专业OEM厂家通常拥有自主模具设计及制造能力，可根据产品结构设计：* 预锻模* 终锻模* 切边模* 整形模

自主开模不仅开发周期更短，也方便后期修改及维护。

三、铝合金加热与锻造成型

模具完成后，进入正式锻造阶段。

铝合金坯料经过恒温加热后，在400T、630T、800T、1000T、2500T甚至4000T大型压力设备下瞬间成型。相比普通加工方式，锻造能够让金属晶粒沿产品轮廓连续流动，使产品：* 强度更高* 韧性更好* 抗冲击性能更强* 使用寿命更长

对于新能源汽车、摩托车、自行车、航空零件等高强度要求产品尤为重要。

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四、去毛边、热处理

锻件成型后，会经过：* 去飞边* 校形* 热处理* 时效处理,进一步提升产品硬度、稳定性及尺寸精度。

五、CNC精密机加工

锻件毛坯完成后，进入CNC加工中心。

根据图纸完成：* 钻孔 * 攻牙  * 铣削 * 精车 * 精密定位加工

保证尺寸公差满足客户要求。

对于汽车、医疗器械、高端运动器材等行业，对加工精度要求更高，因此CNC加工能力也是选择供应商的重要标准。

六、表面处理与检测根据客户需求，可提供：* 喷砂* 抛光* 阳极氧化* 喷粉* 电泳* 镀层

 同时进行尺寸检测、外观检测及性能测试，确保产品符合交付标准。

为什么越来越多采购选择一站式锻造厂家？

相比多家供应商配套，一站式生产具有明显优势：

* 缩短交付周期* 降低沟通成本* 避免尺寸误差累积* 提高产品一致性* 节省整体采购成本

尤其对于OEM、ODM项目，开发效率更高。 

广东洪久精密锻造有限公司——一站式OEM铝合金锻造加工厂家

广东洪久精密锻造有限公司专业深耕铜合金、铝合金热锻、冷锻、3D锻成型工艺，集模具自主研发、设计、制造、锻造生产、成品精加工于一体，提供一站式非标五金定制服务。

母公司总部为广东连成旺五金制品有限公司。 

公司配备4000T、2500T、1000T、800T、630T、400T大型锻造设备，1000T 4D锻造、500T 3D锻造专用设备，以及90余台CNC加工中心、数控车床，实现从模具开发到锻造、CNC精加工的一站式制造。

企业已通过IATF16949汽车行业质量管理体系认证，产品广泛应用于新能源汽车、汽摩配件、航空高铁、医疗器械、机械设备、户外运动器材及各类OEM、ODM非标五金定制领域

工厂地址：广东省东莞市大岭山镇鸡翅岭香山路7号5栋102室。